על מנת למנוע מיציקות דפורמציה, סדקים ופגמים נוספים כתוצאה מקירור מהיר לאחר יציקה, וכדי להבטיח ליציקות חוזק וקשיחות מספקים במהלך ניקוי חול, ליציקות יש זמן קירור מספק בתבנית. יש לתכנן יציקות המיוצרות באופן רציף עם אורך קטע קירור מספיק כדי להבטיח את זמן הקירור של היציקות.
זמן הקירור בתבנית של יציקות קשור לגורמים רבים כמו משקל, עובי דופן, מורכבות, סוג הסגסוגת, תכונות התבנית, תנאי הייצור וגורמים נוספים של היציקות.
一、זמן קירור של חלקי ברזל יצוק בתבנית חול
זמן הקירור של חלקי ברזל יצוק בתבנית החול נקבע על סמך הטמפרטורה בעת הפירוק. אתה יכול להתייחס לנתונים הבאים: 300-500 מעלות צלזיוס עבור יציקות כלליות; 200-300 מעלות צלזיוס עבור יציקות המועדות לסדקים ולדפורמציה קרים; 200-300 מעלות צלזיוס עבור יציקות המועדות לפיצוח חם טמפרטורת היציקה היא 800-900 ℃. מיד לאחר פריקת האריזה, הסר את הגבהה המזיגה ונקה את ליבת החול, ולאחר מכן הנח אותה בבור חול חם או היכנס לתנור כדי להתקרר באיטיות.
1、בדרך כלל ניתן לבחור את זמן הקירור של חלקי ברזל יצוק בתבנית החול על ידי התייחסות לטבלה 11-2-1 וטבלה 11-2-3.
טבלה 11-2-1 זמן קירור של יציקות בינוניות וקטנות בתבנית החול
משקל יציקה/ק"ג | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 | 500~1000 |
עובי דופן יציקה/מ"מ | <8 | <12 | <18 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 |
זמן קירור/דקה | 20~30 | 25~40 | 30~60 | 50~100 | 80~160 | 120~300 | 240~600 | 480~720 |
הערה: עבור יציקות בעלות קירות דקים, משקל קל ומבנה פשוט, יש לקחת את זמן הקירור כערך קטן, אחרת, יש לקחת את זמן הקירור כערך גדול.
טבלה 11-2-2 זמן קירור של יציקות גדולות בתבנית חול
משקל יציקה/ט | 1~5 | 5~10 | 10~15 | 15~20 | 20~30 | 30~50 | 50~70 | 70~100 |
זמן קירור/שעה | 10~36 | 36~54 | 54~72 | 72~90 | 90~126 | 126~198 | 198~270 | 270~378 |
הערה: בעת דוגמנות בורות, יש להגדיל את זמן הקירור של היציקה בכ-30%.
טבלה 11-2-3 זמן קירור בתבנית החול ליציקות בינוניות וקטנות במהלך יציקת הייצור
משקל/ק"ג | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 |
זמן קירור/דקה | 8~12 | 10~15 | 12~30 | 20~50 | 30~70 | 40~90 | 50~120 |
הערה: 1. משקל יציקה מתייחס למשקל הכולל בכל קופסה
2、 יציקות מקוררות בכפייה על ידי אוורור בקו הייצור, וזמן הקירור קצר.
ניתן לחשב את זמן הקירור בתוך התבנית של יציקות ברזל עיקריות לפי הנוסחה האמפירית הבאה.
t=vG (2-1)
בנוסחה t——זמן קירור יציקה(h)
v——קצב קירור יציקה, לוקח 4 ~ 8 שעות לשעה
g——משקל יציקה (t)
k הוא היחס בין משקל היציקה לנפח קווי המתאר שלה. ככל שערך k גדול יותר, כך עובי הדופן של היציקה עבה יותר וזמן הקירור ארוך יותר. נוסחת החישוב של k היא
k=G/V (2-2)
בנוסחה k——משקל היציקה ויחס נפח קו המתאר שלה (t/m³);
G——משקל הליהוק (t)
V——נפח מתאר חיצוני הדרגתי (m³)
二、 זמן קירור של יציקות פלדה בתבנית חול
יציקות פלדה לניקוי חול הידראולי, ניקוי חול בהתפוצצות וניקוי חול בכלי פנאומטי יש לקרר ל-250-450 מעלות צלזיוס בתבנית החול כדי להתנער החוצה. נפילת חול מעל 450 מעלות צלזיוס עלולה לגרום לעיוותים ולסדקים ביציקות. את זמן הקירור בתבנית החול ניתן לראות באיור 11-2-1 ובאיור 11-2-3.
בעת שימוש בשלוש התמונות לעיל, עליך לשים לב לנקודות הבאות:
(1) כאשר המשקל של יציקת פלדת פחמן עולה על 110ט, על בסיס מציאת ערך זמן הקירור המתאים ל-110ט לפי איור 11-2-2, עבור כל 1ט נוסף של משקל, הגדל את זמן הקירור ב-1-3 שעות.
(2) כאשר המשקל של ZG310-570 יציקות פלדה מסגסוגת עולה על 8.5ט, ניתן להכפיל את זמן הקירור בהשוואה לערך זמן הקירור של יציקות פלדת פחמן המתקבלות לפי איור 11-2-1 ואיור 11-2-2 .
(3) יציקות בעלות דופן עבה (כגון סדנים וכו') בעלות צורות פשוטות ועובי דופן אחיד ניתנות לשחרור (או לשחרר אותן) 20-30% מוקדם יותר מזמן הקירור המצוין באיור. יציקות כאלה ניתנות לקירור טבעי גם בבור היציקה ללא טיפול בחום בכבשן, וזמן שימור החום מחושב כ-1.5-2ט כל 24 שעות.
(4) עבור יציקות עם מבנים מורכבים, הבדלי עובי דופן גדולים ונוטה לסדקים, זמן הקירור צריך להיות ארוך בכ-30% מהערך המצוין באיור.
(5) עבור יציקות מסוימות בצורת בור, יש להסיר את קופסת הכיסוי מראש או לשחרר את תבנית החול. זה יגדיל את קצב הקירור, כך שניתן לקצר את זמן הקירור ב-10%.
三、טמפרטורת עובש של יציקות סגסוגת לא ברזליות
ניתן למצוא את טמפרטורת היציקה של יציקות סגסוגת לא ברזליות לפי טבלה 11-2-4.
טבלה 11-2-4 טמפרטורת שחול של יציקות סגסוגת לא ברזליות
יציקה תכונות מבניות | מאפייני יציקה | יציקת סגסוגת לרווחת הציבור | סביבת אתר ליהוק | טמפרטורת יציאת היציקה/℃ | |
פריטים קטנים ובינוניים | פריטים גדולים | ||||
צורה פשוטה ועובי דופן אחיד | חסר ליבה, ליבה רטובה, סוג רטוב | הנטייה של פיצוח חם קטנה, כגון סגסוגת AI-Si | הטמפרטורה גבוהה מדי ואין טיוטה | 300~500 | 250~300 |
ליבה יבשה, סוג יבש | 250~300 | 200~250 | |||
צורה פשוטה ועובי דופן אחיד | חסר ליבה, ליבה רטובה, סוג רטוב | הנטייה לפיצוח חם היא גבוהה, כגון סגסוגות מסדרת AI-Cu | הטמפרטורה נמוכה ויש טיוטה | 250~300 | 200~250 |
ליבה יבשה, סוג יבש | 200~250 | 150~200 | |||
צורה מורכבת ועובי דופן לא אחיד | חסר ליבה, ליבה רטובה, סוג רטוב | הנטייה של פיצוח חם קטנה, כגון סגסוגת AI-Si | הטמפרטורה גבוהה מדי ואין טיוטה | 200~250 | 150~250 |
ליבה יבשה, סוג יבש | 150~250 | 100~200 | |||
חסר ליבה, ליבה רטובה, סוג רטוב | הנטייה לפיצוח חם היא גבוהה, כגון סגסוגות מסדרת AI-Cu | הטמפרטורה נמוכה ויש טיוטה | 150~200 | 100~200 | |
ליבה יבשה, סוג יבש | 100~150 | <100 |
זמן פרסום: 26 במאי 2024