תפקידם של חרוזי קרמיקה בחול שרף פוראן

אם חול היציקה מוחלף בחול קרמי בייצור יציקות, ניתן לפתור היטב בעיות רבות הניתנות בייצור של שרף פוראן.

חול קרמי הוא חול כדורי מלאכותי בעל עמידות גבוהה על בסיס Al2O3. בדרך כלל, תכולת האלומינה היא יותר מ-60%, שהוא חול ניטרלי. זה בעצם לא מגיב עם שרף פוראן ומקשה, מה שיכול להפחית ביעילות את צריכת החומצה ולשפר את איכות היציקה.

בהשוואה לחול סיליקה, כמות התוספת של השרף וההקשה לחול קרמי מופחתת באופן משמעותי. כאשר כמות השרף הנוספת מצטמצמת ב-40%, חוזק החול של הדפוס עדיין גבוה מזה של חול הסיליקה. בעוד שעלות היציקה מופחתת, תפוקת הגז מופחתת מיציקת חול או ליבה, פגמי נקבוביות מופחתים באופן משמעותי, איכות היציקה משתפרת ושיעור התפוקה גדל.

להשבת חול שרף פוראן, כיום, שיקום חיכוך מכני פופולרי בעיקר בסין. מיחזור חול סיליקה מאמץ שיטה מכנית. במהלך תהליך ההתחדשות, הוא יישבר, גודל החלקיקים הכולל של חול ההתחדשות יהפוך עדין יותר, הכמות המתאימה של שרף הנוספת תגדל עוד יותר, וביצועי האוורור של חול הדפוס יחמירו. עם זאת, גודל החלקיקים של חול קרמי כמעט ולא ישתנה בשיטת חיכוך מכני תוך 40 פעמים, מה שיכול להבטיח ביעילות את איכות היציקות יציבה.

בנוסף, חול סיליקה הוא חול מצולע. בעיצוב דפוס, זווית הטיוטה של ​​חלקים קטנים ובינוניים מתוכננת בדרך כלל בכ-1%. חול קרמי הוא כדורי, והחיכוך היחסי שלו קטן יותר מחול סיליקה, כך שניתן להקטין את זווית הטיוטה בהתאם, ולחסוך את עלות העיבוד הבא. שיעור ההשבה של חול סיליקה נמוך, שיעור ההשבה הכללי הוא 90% ~ 95%, נוצרת פסולת מוצקה יותר, ויש הרבה אבק בסביבת היציקה של הסדנה. שיעור ההשבתה של חול קרמי יכול להגיע ליותר מ-98%, מה שיכול להפחית ביעילות את פליטת הפסולת המוצקה ולהפוך את סדנת הייצור לירוקה ובריאה יותר.

לחול קרמי עמידות גבוהה, קרובה לצורת גרגר כדורית ונזילות טובה. בתהליך הייצור של היציקות, בעצם לא יתרחשו פגמים בחול דביק, מה שיכול להפחית ביעילות את עומס העבודה של הניקוי והשחזה. יתר על כן, ניתן להפחית את דרגת הציפוי או את כמות הציפוי, ולהפחית עוד יותר את עלות הייצור של היציקות.