מהם המאפיינים של תהליך הליהוק? איזה סוג של מוצרים מתאימים לעיבוד?

3. יציקת קצף אבודה
חומר יציקה: חומרים שונים
מסת יציקה: מספר גרם עד מספר טונות
איכות משטח היציקה: טובה
מבנה היציקה: מורכב יותר
עלות ייצור: נמוכה יותר
היקף היישום: יציקות סגסוגת מורכבות ומגוונות יותר בקבוצות שונות.
מאפייני תהליך: דיוק הממדים של היציקות גבוה, חופש עיצוב היציקה גדול והתהליך פשוט, אך לבעירה הדפוסית יש השפעה סביבתית מסוימת.
יציקת קצף אבודה היא לקשר ולשלב דגמי פרפין או קצף הדומים בגודל ובצורה ליציקות לאשכולות דגמים. לאחר הברשה עם צבע עקשן וייבוש, הם נטמנים בחול קוורץ יבש ומרטטים לצורה, ויוצקים בלחץ שלילי לאידוי הדגם. , שיטת יציקה חדשה בה מתכת נוזלית תופסת את עמדת הדגם ומתמצקת ומתקררת ליצירת יציקה. יציקת קצף אבודה היא תהליך חדש כמעט ללא שוליים ויציקה מדויקת. תהליך זה אינו דורש נטילת עובש, ללא משטח פרידה וללא ליבת חול. לכן, ליציקה אין הבזק, קוצים ושיפוע טיוטה, ומפחית את עלות ליבות התבנית. שגיאות מימד הנגרמות על ידי שילוב.
לאחד עשרה שיטות היציקה לעיל יש מאפייני תהליך שונים. בייצור יציקה, יש לבחור שיטות יציקה מתאימות ליציקות שונות. למעשה, קשה לומר שלתהליך היציקה הקשה לגידול יש יתרונות מוחלטים. בייצור, כל אחד גם בוחר את התהליך הרלוונטי ואת שיטת התהליך עם ביצועים בעלות נמוכה יותר.
4. יציקה צנטריפוגלית
חומר יציקה: ברזל יצוק אפור, ברזל רקיע
איכות היציקה: עשרות קילוגרמים עד מספר טונות
איכות משטח היציקה: טובה
מבנה יציקה: בדרך כלל יציקות גליליות
עלות ייצור: נמוכה יותר
היקף היישום: קבוצות קטנות עד גדולות של יציקות גוף מסתובבות ואביזרים לצינורות בקטרים ​​שונים.
תכונות תהליך: ליציקות דיוק ממדי גבוה, משטח חלק, מבנה צפוף ויעילות ייצור גבוהה.
יציקה צנטריפוגלית מתייחסת לשיטת יציקה בה יוצקים מתכת נוזלית לתוך תבנית מסתובבת, ממלאים ומתמצקים ליציקה בפעולת הכוח הצנטריפוגלי. המכונה המשמשת ליציקה צנטריפוגלית נקראת מכונת יציקה צנטריפוגלית.
הפטנט הראשון ליציקה צנטריפוגלית הוצע על ידי ארצ'רדט הבריטי בשנת 1809. רק בתחילת המאה העשרים אומצה שיטה זו בהדרגה בייצור. בשנות ה-30 החלה ארצנו להשתמש גם בצינורות צנטריפוגליים וביציקות צילינדרים כמו צינורות ברזל, שרוולי נחושת, ספינות צילינדרים, שרוולי נחושת בעלי גב פלדה דו-מתכתי ועוד. יציקה צנטריפוגלית היא כמעט שיטה מרכזית; בנוסף, בגלילי פלדה עמידים בחום, חלקי צינורות פלדה מיוחדים ללא תפרים, תופים לייבוש במכונת נייר ואזורי ייצור אחרים, נעשה שימוש יעיל מאוד בשיטת היציקה הצנטריפוגלית. כיום יוצרה מכונת יציקה צנטריפוגלית ממוכנת ואוטומטית ונבנתה בית מלאכה ליציקת צנרת צנטריפוגלי ממוכנת בייצור המוני.
5. יציקה בלחץ נמוך
חומר יציקה: סגסוגת לא ברזלית
איכות היציקה: עשרות גרמים עד עשרות קילוגרמים
איכות משטח היציקה: טובה
מבנה יציקה: מורכב (ליבת חול זמינה)
עלות ייצור: עלות הייצור של סוג מתכת גבוהה
היקף היישום: קבוצות קטנות, רצוי קבוצות גדולות של יציקות סגסוגת לא ברזליות גדולות ובינוניות, ויכולות לייצר יציקות דקיקות.
מאפייני התהליך: מבנה היציקה צפוף, תפוקת התהליך גבוהה, הציוד פשוט יחסית וניתן להשתמש בתבניות יציקה שונות, אך התפוקה נמוכה יחסית.
יציקה בלחץ נמוך היא שיטת יציקה בה מתכת נוזלית ממלאת את התבנית ומתמצקת ליציקה בפעולת גז בלחץ נמוך. יציקה בלחץ נמוך שימשה בתחילה בעיקר לייצור יציקות סגסוגת אלומיניום, ובהמשך הורחב השימוש בה עוד יותר לייצור יציקות נחושת, יציקות ברזל ויציקות פלדה בעלות נקודות התכה גבוהות.
6. יציקת לחץ
חומר יציקה: סגסוגת אלומיניום, סגסוגת מגנזיום
איכות היציקה: מספר גרמים עד עשרות קילוגרמים
איכות משטח היציקה: טובה
מבנה יציקה: מורכב (ליבת חול זמינה)
עלויות ייצור: מכונות ותבניות ליציקה יקרות לייצור
היקף היישום: ייצור המוני של יציקות מסגסוגת לא ברזליות קטנות ובינוניות שונות, יציקות עם דופן דקיקות ויציקות עמידות בלחץ.
מאפייני תהליך: ליציקות דיוק ממדי גבוה, משטח חלק, מבנה צפוף, יעילות ייצור גבוהה ועלות נמוכה, אך העלות של מכונות ותבניות ליציקה גבוהה.
ליציקה בלחץ שני מאפיינים עיקריים: מילוי בלחץ גבוה ובמהירות גבוהה של תבניות ליציקה. הלחץ הספציפי להזרקה הנפוץ שלו נע בין כמה אלפים לעשרות אלפי kPa, או אפילו גבוה עד 2×105kPa. מהירות המילוי היא בערך 10-50 מ' לשנייה, ולפעמים היא יכולה להגיע אפילו ליותר מ-100 מ' לשנייה. זמן המילוי קצר מאוד, בדרך כלל בטווח של 0.01-0.2 שניות. בהשוואה לשיטות יציקה אחרות, ליציקת מתים יש את שלושת היתרונות הבאים: איכות מוצר טובה, דיוק ממדי גבוה של יציקות, שווה ערך בדרך כלל לדרגה 6 עד 7, או אפילו עד דרגה 4; גימור משטח טוב, שווה ערך בדרך כלל לדרגה 5 עד 8; חוזק יש לו קשיות גבוהה יותר, וחוזקו בדרך כלל גבוה ב-25 ~ 30% מזה של יציקת חול, אך התארכותו מופחתת בכ-70%; יש לו ממדים יציבים ויכולת החלפה טובה; הוא יכול ליצוק יציקות עם דופן דקה ומורכבות. לדוגמה, עובי הדופן המינימלי הנוכחי של חלקי יציקת סגסוגת אבץ יכול להגיע ל-0.3 מ"מ; עובי הדופן המינימלי של יציקות סגסוגת אלומיניום יכול להגיע ל-0.5 מ"מ; קוטר חור היציקה המינימלי הוא 0.7 מ"מ; וגובה הברגה המינימלי הוא 0.75 מ"מ.