ביציקת חול, יותר מ-95% משתמשים בחול סיליקה. היתרון הגדול ביותר של חול סיליקה הוא שהוא זול וקל להשגה. עם זאת, החסרונות של חול סיליקה ברורים גם הם, כגון יציבות תרמית ירודה, מעבר השלב הראשון מתרחש בערך ב-570 מעלות צלזיוס, קצב התפשטות תרמית גבוה, קל לשבירה, והאבק שנוצר מההפסקה מזיק מאוד לבריאות האדם . במקביל, עם ההתפתחות המהירה של הכלכלה, חול סיליקה נמצא בשימוש נרחב בתעשיית הבנייה, תעשיית הזכוכית, הקרמיקה ותעשיות אחרות. חסר חול סיליקה איכותי ויציב. מציאת התחליפים שלו היא בעיה דחופה לכל העולם.
היום בואו נדבר על ההבדל בין חלק מהחולות הגולמיים הנפוצים בעסקי היציקה, על פי ניסיון רב שנים של צוות sndfoundry, מוזמנים גם חברים נוספים להצטרף לדבר.
1．חולות גלם נפוצים ביציקה
1.1 חול טבעי
חול טבעי, שהוא מהטבע, כגון חול סיליקה, חול כרומיט, חול זירקון, חול זית מגנזיום וכו'.
1.2 חול מלאכותי
כגון חול סיליקה מלאכותי, חול כדורי מלאכותי מסדרת סיליקט אלומיניום וכו'.
כאן אנו מציגים בעיקר את סדרת אלומיניום סיליקט חול מלאכותי כדורי.
2. סדרת אלומיניום סיליקט חול כדורי מלאכותי
חול כדורי מסדרת אלומיניום סיליקט, הידוע גם בשם "חול יציקה קרמי", "חרוזי קרמיקה", "חרוזי קרמיקה", "קרמסיט", "חול כדורי סינטטי ליציקה (חול ירח)", "חרוזי מולליט", "כדורי עמידות גבוהה sand", "Ceramcast", "Super sand" וכו', אין שמות אחידות בעולם וגם הסטנדרטים מגוונים. (אנו קוראים חול קרמי במאמר זה)
אבל ישנן שלוש נקודות זהות לזהות אותן כדלקמן:
א. שימוש בחומרים עקשנים מאלומיניום סיליקט (בוקסיט, קאולין, אבני חן שרופות וכו') כחומרי גלם,
ב. חלקיקי החול הם כדוריים לאחר התכה או סינטרה;
ג. ההרכב הכימי בעיקר כולל Al2O3, Si2O, Fe2O3, TiO2 ותחמוצת אחרת.
בגלל שיש הרבה יצרנים בסין של חול קרמי, ישנם צבעים ומשטחים שונים מתהליכים שונים ומקום מקורי שונה של חומר גלם, ותכולת Al2O3 שונה וטמפרטורת הייצור.
3. הפרמטרים של חול ליציקה
| Sועוד | NRD/℃ | T.E．(20-1000℃)/% | B.D./(g/cm3) | E. | TC (W/mk) | pH |
| FCS | ≥1800 | 0.13 | 1.8-2.1 | ≤1.1 | 0.5-0.6 | 7.6 |
| SCS | ≥1780 | 0.15 | 1.4-1.7 | ≤1.1 | 0.56 | 6-8 |
| זירקון | ≥1825 | 0.18 | 2.99 | ≤1.3 | 0.8-0.9 | 7.2 |
| Cהורמיט | ≥1900 | 0.3-0.4 | 2.88 | ≥1.3 | 0.65 | 7.8 |
| אוליבe | 1840 | 0.3-0.5 | 1.68 | ≥1.3 | 0.48 | 9.3 |
| Sאיליקה | 1730 | 1.5 | 1.58 | ≥1.5 | 0.49 | 8.2 |
הערה: חולות מפעל ומקום שונים, לנתונים יהיה הבדל מסוים.
הנה רק הנתונים הנפוצים.
3.1 מאפייני צינון
על פי נוסחת כושר הקירור, כושר הקירור של חול קשור בעיקר לשלושה גורמים: מוליכות תרמית, קיבולת חום סגולית וצפיפות אמיתית. למרבה הצער, שלושת הגורמים הללו שונים עבור חול מיצרנים או מקורות שונים, ולכן בפיתוח במהלך תהליך היישום של יציקות פלדה עמידות בפני שחיקה, מצאנו שלחול כרומיט יש את אפקט הקירור הטוב ביותר, מהירות קירור מהירה ועמיד בפני שחיקה קשיות, ואחריה חול קרמי מותך, חול סיליקה וחול קרמי מחוטא. , הקשיות העמידה בפני שחיקה של היציקה תהיה נמוכה יותר ב-2-4 נקודות.
3.2 השוואת קיפולות
כמו בתמונה למעלה, שלושה סוגים של חולות שומרים 4 שעות עם 1590 ℃ בתנור.
קריסת החול הקרמי הסנטף היא הטובה ביותר. נכס זה יושם בהצלחה גם בייצור יציקת אלומיניום.
3.3 חוזק השוואה של עובש חולות ליציקה
אTהפרמטרים של תבנית חול מצופה שרף ליציקה
| חולות | HTS(MPa) | RTS(MPa) | AP(Pa) | שיעור LE (%) |
| CS70 | 2.1 | 7.3 | 140 | 0.08 |
| CS60 | 1.8 | 6.2 | 140 | 0.10 |
| CS50 | 1.9 | 6.4 | 140 | 0.09 |
| CS40 | 1.8 | 5.9 | 140 | 0.12 |
| RSS | 2.0 | 4.8 | 120 | 1.09 |
פֶּתֶק:
1. סוג וכמות השרף זהים, החול המקורי בגודל AFS65, ואותם תנאי ציפוי.
2. CS: חול קרמי
RSS: חול סיליקה קלוי
HTS: חוזק מתיחה חם.
RTS: חוזק מתיחה בחדר
AP: חדירות אוויר
קצב LE: קצב התרחבות אניה.
3.4 קצב שיקום מצוין של חול קרמי
שיטת החזרה תרמית ומכונה הן חול קרמי מתאים, בשל החוזק הגבוה של החלקיקים, הקשיות הגבוהה, עמידות בפני שחיקה גבוהה, חול קרמי הוא כמעט זמני ההתחדשות הגבוהים ביותר של חול גולמי בעסקי יציקת חול. על פי נתוני הטיוב של הלקוחות המקומיים שלנו, ניתן להחזיר חול קרמי לפחות 50 פעמים. להלן כמה מקרים לשיתוף:
בעשר שנים האחרונות, עקב עמידות גבוהה של חול קרמי, צורת כדור שיכולה לסייע בהפחתת תוספת שרף בסביבות 30-50%, הרכב רכיבים אחיד ופיזור גודל גרגר יציב, חדירות אוויר טובה, התפשטות תרמית מועטה ומאפייני מיחזור מתחדשים גבוהים יותר וכו', כחומר ניטרלי, יש לו שימוש נרחב ליציקות מרובות כולל ברזל יצוק, פלדה יצוקה, אלומיניום יצוק, נחושת יצוקה ופלדת אל חלד. לתהליכי יציקה ליישום יש חול מצופה שרף, חול קופסה קרה, תהליך חול הדפסה תלת מימדית, חול שרף ללא אפייה, תהליך השקעה, תהליך קצף אבוד, תהליך זכוכית מים וכו'.
זמן פרסום: 15 ביוני 2023
