יציקה חול קרמי
תכונות
• הרכב רכיבים אחיד
• חלוקת גודל גרגר יציבה וחדירות אוויר
• עמידות גבוהה (1825°C)
• עמידות גבוהה בפני שחיקה, ריסוק והלם תרמי
• התרחבות תרמית קטנה
• נזילות ויעילות מילוי מצוינת בשל היותו כדורי
• קצב הטיוב הגבוה ביותר במערכת לולאות החול
תהליכי יציקה בחול יישומים
RCS (חול מצופה שרף)
תהליך חול קופסא קרה
תהליך חול להדפסת תלת מימד (כולל שרף פוראן ושרף פנולי PDB)
תהליך חול שרף ללא אפייה (כולל שרף פוראן ושרף פנולי אלקלי)
תהליך השקעה/ תהליך יציקת שעווה אבודה/ יציקה מדויקת
תהליך ירידה במשקל/ תהליך איבוד קצף
תהליך זכוכית מים
תֵאוּר
Foundry Ceramic Sand - הפתרון המושלם לכל צרכי היציקה שלך. מוצר חדשני זה ידוע גם בשם ceramsite, cerabeads או ceramcast, והוא עשוי מבוקסיט מבושל המעניק לו צורת גרגר כדורית מעולה. עם התכולה הגבוהה של תחמוצת אלומיניום ותחמוצת סיליקון, Ceramic Sand מתגאה בתכונות מעולות בהשוואה לחול סיליקה רגיל.
חול קרמי מציע יתרונות רבים על פני חול סיליקה. ראשית, יש לו עמידות גבוהה בהרבה, מה שהופך אותו לאידיאלי לשימוש ביישומים בטמפרטורה גבוהה. יש לו גם התפשטות תרמית נמוכה, מה שמבטיח שהוא שומר על צורת החול או הליבה והעקביות גם בזמן חום קיצוני.
בנוסף לחוזק המרשים שלו, חול קרמי מציע יכולת זרימה מצוינת - זה מבטיח שניתן לעצב ולעצב אותו בקלות במהלך תהליך היציקה. יתר על כן, לחול קרמי עמידות גבוהה בפני שחיקה, ריסוק והלם תרמי, מה שהופך אותו לבחירה האידיאלית עבור כל מיני יישומי יציקה.
יתרון מרכזי נוסף בשימוש ב-Foundry Ceramic Sand הוא שיש לו קצב שיחזור גבוה, כלומר ניתן לעשות בו שימוש חוזר בקלות בתהליך היציקה. זה, בתורו, עוזר להפחית בזבוז ולמזער עלויות.
בסך הכל, Foundry Ceramic Sand הוא מוצר חובה עבור כל בית יציקה המחפש לשפר את ביצועי היציקה שלהם. עם תכונותיו המעולות וחוזק מעולה, הוא מציע יתרון משמעותי על פני חול סיליקה מסורתי.
נכס חול קרמיקה
מרכיב כימי עיקרי | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃<4%, | Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃<2%, | Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃<3.5%, | Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃<4%, |
תהליך הפקה | מְסוּגסָג | מסונטף | מסונטף | מסונטף |
צורת גרגר | כַּדוּרִי | כַּדוּרִי | כַּדוּרִי | כַּדוּרִי |
מקדם זוויתי | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 |
גודל חלקי | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm |
עקשנות | ≥1800℃ | ≥1825℃ | ≥1790℃ | ≥1700℃ |
צפיפות בצובר | 1.8-2.1 גרם/סמ"ק | 1.6-1.7 גרם/סמ"ק | 1.6-1.7 גרם/סמ"ק | 1.6-1.7 גרם/סמ"ק |
PH | 6.5-7.5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
בַּקָשָׁה | פלדה, נירוסטה, ברזל | פלדה, נירוסטה, ברזל | פלדת פחמן, ברזל | ברזל, אלומיניום, נחושת |
התפלגות גודל התבואה
רֶשֶׁת | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | פָּאן | טווח AFS |
מיקרומטר | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | פָּאן | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |