דיון על דירוג גודל גרגר של חול קרמי

חלוקת הגודל של חלקיקי חול גולמי משפיעה באופן משמעותי על איכות היציקות.כאשר משתמשים בגרס גס יותר, מתכת מותכת נוטה לחלחל לתוך חצץ הליבה, וכתוצאה מכך משטח יציקה גרוע.שימוש בחול עדין יותר יכול לייצר משטח יציקה טוב וחלק יותר, אך מצריך כמות גבוהה יותר של קלסר, ובמקביל מפחית את חדירות האוויר של הליבה, מה שעלול לגרום לליקויי יציקה.בתהליך כללי של יציקת חול, במיוחד כאשר משתמשים בחול סיליקה, החול הגולמי נמצא בדרך כלל בטווח הגדלים הבא:
עדינות ממוצעת 50–60 AFS (גודל חלקיקים ממוצע 220–250 מיקרומטר): איכות פני השטח טובה יותר ושימוש נמוך יותר בחומר קלסר
תכולת אבקה עדינה (פחות מ-200 mesh) ≤2%: יכולה להפחית את כמות הקלסר
תכולת בוץ (תכולת חלקיקים פחות מ-0.02 מ"מ) ≤0.5%: יכולה להפחית את כמות הקלסר
פיזור גודל החלקיקים: 95% מהחול מרוכז במסננת הרביעית או החמישית: קל לדחוס ומפחית פגמי נפיחות
חדירות אוויר של חול יבש: 100-150: הפחתת פגמי נקבוביות

iamges212301

חול קרמי, בשל צורת החלקיקים הכמעט עגולה שלו, נזילות מעולה, חדירות אוויר גבוהה, והמאפיינים של חלוקת גודל חלקיקים רחבה וערבוב משולבי רשת אחת בתהליך הייצור, בפרקטיקה של היציקה, בנוסף לביצוע המאפיינים הנפוצים לעיל, ישנם מאפייני ההדרגה הייחודיים שלו הופכים אותו ללא הפרדה ודילמינציה במהלך הובלה ותחבורה;יש לו חוזק רטוב טוב ביישום חול עובש ירוק וחול שרף ללא אפייה.לתהליך יציקת החול באמצעות קלסרים, השימוש בחלוקה מרובה מסננת גורם לחלקיקים קטנים יותר למלא את הרווחים בין חלקיקים גדולים יותר ולשבץ זה את זה, להגדיל את "הגשר המחבר" ​​של הקלסר, ובכך לשפר את חוזק הקשר של הליבה וכו' זוהי דרך יעילה.

לסיכום היישום של חול קרמי במשך יותר מ-20 שנה, דרישות גודל החלקיקים והתפלגות של חול קרמי המשמש בתהליכי יציקה שונים מפורטות באופן גס כדלקמן:

● RCS (חול קרמי מצופה שרף)
ערכי AFS של 50-70, 70-90 ו-90-110 נמצאים כולם בשימוש, מופצים ב-4 או 5 מסננות, והריכוז הוא מעל 85%;

● חול שרף ללא אפייה
(כולל פוראן, אלקלי פנולי, PEP, Bonnie וכו'): משתמשים ב-AFS 30-65, חלוקה של 4 מסננות או 5 מסננות, הריכוז הוא מעל 80%;

● תהליך קצף אבוד/תהליך יציקה אבודה במשקל
10/20 mesh ו- 20/30 mesh נמצאים בשימוש נפוץ יותר, מה שיכול לשפר את חדירות האוויר, להבטיח את קצב המיחזור של חול קרמי לאחר יציקה ולהפחית את הצריכה;

● Cold Box Sand Process
AFS 40-60 נמצא בשימוש נפוץ יותר, מופץ עם 4 או 5 מסננות, והריכוז הוא מעל 85%;

● הדפסת חול תלת מימדית
מחולקות 2 מסננות, עד 3 מסננות, בריכוז של יותר מ-90%, המבטיחות עובי שכבת חול אחידה.העדינות הממוצעת מופצת באופן נרחב לפי שימושים שונים


זמן פרסום: 27-3-2023